Tindakan Pencegahan Keamanan Untuk Mesin PCB Depaneling
Dalam pekerjaan sehari-hari, peran pembagi PCB sudah jelas. Lalu bagaimana sebaiknya kita memperhatikan dan menghindari masalah keselamatan saat digunakan? Haruskah Anda melakukan pekerjaan pemeliharaan di luar jam kerja?
Sebelum menyalakan catu daya ke pintu masuk cabang PCB, jarak antara mesin pemotong atas dan bawah harus diperiksa dengan cermat untuk pertama kalinya. Selama penggunaan mesin ekstensi, dilarang keras memasukkan tangan Anda ke dalam mesin. Dalam keadaan apa pun pelat pelindung di sekitar anti-lembar tidak boleh dilepas selama pengoperasian mesin untuk menghindari kecelakaan. Selain itu, PCB splitter hanya dapat digunakan sebagai partisi dan tidak untuk keperluan lain. Selama seluruh proses penggunaan, perlindungan statis harus dilakukan dengan baik, dan staf harus memakai cincin statis untuk melakukan pekerjaan.
Saat menggunakan splitter, staf harus menempatkan slot papan PCB pada braket tetap dan memindahkan lembar split PCB dalam posisi horizontal. Jangan memakai pakaian yang terlalu longgar saat mengoperasikan mesin, dan harus mengikat rambut panjang untuk menghindari kecelakaan.
Selama mesin papan berhenti beroperasi, staf harus memperhatikan pekerjaan pemeliharaan, memperhatikan perlindungan pelat posisi pisau atas dan bawah serta pisau atas dan bawah setiap saat, menghilangkan permukaan dan kotoran internal dari mesin papan. mesin, dan periksa kekencangan sekrup mesin setiap saat. Jika mesin tidak bekerja dalam waktu lama, mesin tersebut juga harus dilepas dari pelat posisi atas dan bawah serta oli pelapis mesin pemotong atas dan bawah untuk perlindungan, yang dapat dibersihkan sebelum digunakan. Selain itu, sebelum menggunakan mesin, sebaiknya periksa juga apakah ada kerusakan pada rangkaian, dll.
Proses pembuatan khusus pembagi PCB terutama mencakup papan sirkuit cetak, pemotongan pelat tembaga, papan berlapis tembaga pra-pemrosesan, papan pemindah, papan sirkuit korosi, mesin solder reflow, pengeboran papan sirkuit, pra-pemrosesan papan sirkuit, dan penyolderan komponen elektronik .
Papan sirkuit tercetak dipotong sesuai ukurannya, sisi papan sirkuit tercetak dipasang ke pelat tembaga, dan papan berlapis tembaga dimasukkan ke dalam mesin perpindahan panas setelah penyelarasan. Saat memasukkannya, harus dipastikan kertas transfer tidak salah letak. Biasanya, saat menggunakan transfer 2-3, transfer papan sirkuit pada papan berlapis tembaga sangat kuat. Mesin perpindahan panas sekarang telah dipanaskan terlebih dahulu, dan suhu disetel pada 160-200 derajat Celcius. Karena suhunya tinggi, pengoperasiannya aman!
Pertama periksa apakah papan sirkuit belum ditransfer. Jika ada sedikit area yang belum dipindahkan, pena minyak hitam dapat digunakan untuk perbaikan. Kemudian Anda dapat mengetsa, ketika lapisan tembaga yang terbuka pada papan sirkuit benar-benar terkorosi, keluarkan papan sirkuit dari cairan korosif dan bersihkan, sehingga papan sirkuit terkorosi.
Papan sirkuit dimasukkan ke dalam komponen elektronik, sehingga papan sirkuit dibor. Menurut ketebalan jarum komponen elektronik, jarum bor tidak sama. Saat menggunakan bor untuk mengebor, papan sirkuit harus ditekan dengan kuat dan kecepatan pengeboran tidak boleh terlalu lambat.
